Ma'lumotlarga asoslangan texnik xizmat ko'rsatish materiallarni qayta ishlashni qanday o'zgartiradi
Ma'lumotlarga asoslangan texnik xizmat ko'rsatish materiallarni qayta ishlashni qanday o'zgartiradi
Ma'lumotlarga asoslangan tushunchalar omborni avtomatlashtirish va materiallarga ishlov berishning ishlashi, texnik xizmat ko'rsatish va barqarorligini optimallashtirishga yordam beradi, deb tushuntiradi Dan Migliozzi, savdo va marketing bo'yicha direktor.Invar guruhi.
Hozirgi materiallarga ishlov berish va intralogistika uskunalari hayratlanarli darajada ishonchli. Shunga qaramay, noto'g'ri yo'l qo'yadigan ko'p narsa bor - bu barcha mexanik qismlar, masalan, roliklar, podshipniklar, motorlar, kamarlar, kalitlar, sensorlar va elektronikaning qolgan qismini hisobga olmaganda. Ko'pgina korxonalar uchun ushbu uskuna asosiy hisoblanadi - agar u oflayn bo'lsa, hamma narsa to'xtaydi.
Kutilmagan nosozliklar, rejadan tashqari texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash nafaqat xarajatlarni oshirib, mijozlarga xizmat ko'rsatishga putur etkazadi, balki ular atrof-muhit va barqarorlikka bevosita va sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ammo ma'lumotlarga asoslangan texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirish orqali bu xarajatlar, unumdorlik va atrof-muhitga ta'sirlarni sezilarli darajada kamaytirish mumkin.
Ko'zni qamashtirmang
Ba'zi kompaniyalar, xususan, cheklangan ichki imkoniyatlarga ega bo'lgan kompaniyalar "agar buzilmagan bo'lsa, uni tuzatmang" tamoyili asosida ishlaydi. Bu keraksiz to'xtash vaqtini va xarajatlarni kamaytiradigan ko'rinishi mumkin, ammo yuqori xavf strategiyasidir. Mashhur qonun borki, agar biror narsa muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin bo'lsa, u sodir bo'ladi va mumkin bo'lgan eng yomon daqiqada - eng yuqori mavsumda, shoshilinch buyurtma, ehtiyot qismlar do'koni yopilgan dam olish kunlari dam olish kunlari. Tavsiya etilmaydi.
Keyinchalik murakkab yondashuv rejalashtirilgan, rejali texnik xizmat ko'rsatishdir. Eskirishi mumkin bo'lgan yoki boshqa yo'l bilan ishlamay qolishi mumkin bo'lgan qismlar muntazam ravishda almashtiriladi - uskuna ishlab chiqaruvchisi tomonidan tavsiya etilgan yoki achchiq tajribaga asoslangan. Bu yondashuvning ham kamchiliklari bor.
Bir qismning kutilgan muddati statistik konstruktsiyadir - ba'zilari erta muvaffaqiyatsizlikka uchraydi; boshqalar uzoq vaqt davomida yaxshi bo'lishi mumkin. Texnik xizmat ko'rsatish oraliqlari ko'pincha uskunadan foydalanish miqdori va tabiatiga emas, balki taqvimga asoslanadi - odatda ma'lum bir "umr muddati" ning barcha qismlari kerak bo'ladimi yoki yo'qmi almashtiriladi. Zo'r yaxshi qismlar hurda uchun yuboriladi. Shu bilan birga, boshqa komponentlarning ishlashi ularni almashtirish muddatidan ancha oldin yomonlashishi mumkin. Bu holatga ta'sir qilishi mumkin yoki
energiya, moylash materiallari va boshqa sarf materiallari iste'molini oshirish bilan birga, tizimning boshqa tarkibiy qismlarining ishlash muddati. Bularning hech biri barqarorlik uchun yaxshi emas.
Ma'lumotlarga asoslangan aqlli yondashuv
Xizmat ko'rsatish bunchalik o'zboshimchalik bilan bo'lishi shart emas. Materiallarga ishlov berishni avtomatlashtirishning ko'pchiligi profilaktik xizmat ko'rsatish yondashuvida foydalanish mumkin bo'lgan ko'plab holat monitoringi va boshqa ma'lumotlarni to'playdi - asosiy parametrlar, ehtimol motorlarning energiya iste'moli yoki podshipniklarning harorati, kuzatilishi mumkin va ogohlantirishlar va ogohlantirishlar paydo bo'lishidan oldin. eng yomoni sodir bo'ladi.
Ammo texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar elementning ishlash konvertidan chiqib ketgani yoki ketishi haqida ogohlantirishlarga shunchaki munosabat bildirish o'rniga, biz texnik xizmat ko'rsatish jarayonini eng samarali va barqaror yo'nalishlarda boshqarish uchun aqlli tahliliy dasturiy ta'minotdan foydalanishimiz mumkin.
Biz tarixiy va real vaqt ma'lumotlarini birlashtira olamizSCADAva boshqa tizimlar, nosozlik joylari va sabablarini aniqlash uchun - ham bir martalik hodisalar, ham muntazam eskirish, nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqtlar va chora ko'rish uchun zarur bo'lgan ish vaqtlari. Qaysi komponentlar qachon va qachon almashtirishni talab qilishini va qaysi bir xil komponentlar hali ham yaxshi bo‘lishini bashorat qilish uchun o‘tgan vaqtdan ko‘ra haqiqiy yuklanish va foydalanish haqidagi ma’lumotlardan foydalanishimiz mumkin. Biz o'rnatgan barcha saytlarda ushbu ma'lumotlar foydalanishni kutmoqda va bizda eng to'g'ri, mutanosib harakatlar bo'yicha qarorlarimizni xabardor qilish uchun ushbu ma'lumotlarni tahlil qilishga qodir dasturiy vositalar mavjud.
Bundan tashqari, dasturiy ta'minot o'rganishni kuchaytiradi, doimiy takomillashtirishni rag'batlantiradi va yangi asbob-uskunalarga sarmoya kiritish yoki tegishli yangilash va takomillashtirish - yoki haqiqatan ham xodimlar va operatorlarni tayyorlash - zarur bo'lishi mumkinligini aniqlash imkonini beradi.
Ma'lumotlarga asoslangan texnik xizmat ko'rsatish uskunaning maksimal quvvatda uzoqroq ishlashi va kichik tiqilib qolish va boshqa hodisalarni kamaytirishi mumkin, shu bilan birga zarur bo'lgan to'xtash vaqtini ish tartibiga mos ravishda optimallashtirish mumkin. Bu texnik xodimlardan (ichki yoki tashqi) eng yaxshi tarzda foydalanadi, ularga bo'lgan ehtiyojni oldindan bilish va texnik xizmat ko'rsatishning to'xtab qolishi behuda ketmasligi uchun zarur ehtiyot qismlar va ehtiyot qismlar mavjudligini ta'minlaydi.
Barqarorlik strategiyalari
Omborlarni avtomatlashtirish va unga texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlari to'g'risidagi ma'lumotlarni tahlil qilish atrof-muhit maqsadlari va strategiyalarining kengroq to'plamiga yordam beradi.
Analitika eng muhim resursdan samarali foydalanish imkonini beradi - o'qitilgan xodimlar qayerda va qachon kerakligini va ularning o'qitishga bo'lgan ehtiyojini rejalashtirish.
Samarali texnik xizmat ko'rsatish strategiyalari qimmat (iqtisodiy va ekologik jihatdan) almashtiriladigan qismlardan keraksiz foydalanishni kamaytirish orqali chiqindilarni kamaytirish maqsadlarini qo'llab-quvvatlaydi. Ehtiyot qismlar eskirgandan ko'ra, ularni qayta tiklash imkoniyati mavjud bo'lganda tiklanishi mumkin.
Ma'lumotlarga asoslangan profilaktik xizmat ko'rsatish avtomatlashtirishning samarali ishlashini ta'minlaydi, shu bilan energiya va sarf materiallari sarfini kamaytiradi - yomon eskirgan konveyer tasmasi yaxshi holatda bo'lganidan 2-6 marta ko'proq energiya sarflashi mumkin. Umuman olganda, analitikadan avtomatlashtirishni energiyani eng tejamkor rejimlarda boshqarish uchun foydalanish mumkin.
Ishlamaydigan yoki ishlamay qolgan uskunadan shikastlangan qadoqlash materiallari va ularning tarkibini iste'mol qilish va isrof qilish kamayadi. Avtomatlashtirish, shuningdek, yuk ko'taruvchi yuk mashinalari kabi materiallarni tashish uskunalarining ko'proq ifloslantiruvchi shakllaridan foydalanishni kamaytiradi yoki yo'q qiladi.
Avtomatlashtirish yuk ko'tarish kabi ombor operatsiyalari bilan bog'liq ko'plab sog'liq va xavfsizlik xavflarini kamaytirishi yoki yo'q qilishi mumkin. O'zining mo'ljallangan operatsion konvertida qolish uchun yaxshi ta'mirlangan uskunalar tabiiy ravishda xavfsizroqdir.
Muhimi, tahlillar turli yetkazib beruvchilarning ehtiyot qismlari va materiallarining hayot aylanishiga ta’siridagi farqlarni aniqlashi mumkin, bu esa barqaror xarid siyosatini shakllantirishga yordam beradi.
Jismoniy texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari muqarrar ravishda ishlamay qolishi va operatsiyalar va muhandislik o'rtasidagi qadimiy kurashda yana bir raundga olib keladigan bo'lsa-da, mashina monitoringi tekshirish va baholash uchun chiziqni to'xtatish zarurligini anglatadi. Ajablanarlisi shundaki, tekshirish uchun uskunani demontaj qilishning o'zi nosozlikning tan olingan sababidir!
Hammamiz haqli ravishda kompaniyalarimiz faoliyatining barqarorligidan xavotirdamiz. Uskunaning nosozliklarini bashorat qiladigan va oldini oladigan texnik xizmat ko'rsatishga ma'lumotlar tahliliy yondashuvi bilan qo'llab-quvvatlanadigan omborni aqlli avtomatlashtirish, ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi, xarajatlarni va xizmat ko'rsatish darajasini yaxshilaydi va operatsiyalar, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning atrof-muhitga ta'sirini sezilarli darajada kamaytiradi.

